液化石油氣泵不抽液什么情況

　　如果用于液化石油氣泵的貯罐液位過(guò)低，泵就無(wú)法吸入足夠的液化石油氣。就像水池里水太少，水泵的吸水管夠不到水一樣。比如在一些工業(yè)儲(chǔ)液罐中，當(dāng)液化石油氣泵的吸入口高度時(shí)，會(huì)導(dǎo)致它空轉(zhuǎn)而抽不上液。在液化石油氣的儲(chǔ)存和輸送系統(tǒng)中，液位的監(jiān)測(cè)和控制對(duì)于保證泵的正常運(yùn)行至關(guān)重要。
　　1.灌泵不足或液化石油氣泵內(nèi)氣體未排凈：重新灌泵，確保液化石油氣泵內(nèi)有足夠的液體,再次確定泵的旋轉(zhuǎn)方向，確保其正確，檢查電機(jī)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和減速器的減速比，確保泵轉(zhuǎn)速符合設(shè)計(jì)要求。

　　2.濾網(wǎng)或吸入管堵塞：清洗濾網(wǎng)，疏通吸入管,檢查并清理吸入管線(xiàn)的堵塞物。

　　3.吸入高度過(guò)高或吸入口液體供給不足：調(diào)整吸入口管線(xiàn)，使其高于液化石油氣泵的入口,檢查并調(diào)整泵的上部供液系統(tǒng)，確保介質(zhì)供應(yīng)充分。
　　4.泵體內(nèi)有氣體：打開(kāi)放空管放掉氣體,確保液化石油氣泵在運(yùn)行前內(nèi)部氣體已排凈,
　　5.出口閥或出口控制閥關(guān)閉：打開(kāi)出口閥，確保液體能夠順利排出,檢查儀表風(fēng)壓及控制閥，確保其正常工作。
　　以上就是液化石油氣泵不抽液的一些常見(jiàn)情況及其對(duì)應(yīng)的處理方法。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況逐一排查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取相應(yīng)措施。